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拉线盘(地锚石)
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拉线盘

拉线盘

    水泥拉线盘俗称地锚石,又称水泥三盘,在钢筋混凝土电?#20439;?#31435;时,需要使用水泥拉线盘、水泥卡盘和水泥底盘以使电杆保持稳固。


一、水泥拉线盘的的生产是由备料、组模、配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、拆模和养护九道工序组成,每道工序的好坏以及生产者的专业素质都会影响拉线盘本身的质量。根据水泥拉线盘的生产要求以及自身生产实践经验,归纳出了影响拉线盘质量的因素以及应对方案。

1、在备料过程中,骨料中含泥量大,和砂石中含石量大,均会导致拉线盘的强度和耐久性下降,由于砂率的改变,导致拉线盘表面出现蜂窝、麻面甚至是裂纹。解决办法是在备料过程中遵守先存储,先使用,水洗或者筛选,?#26088;?#22791;料,调整砂率的原则。

2、在组装模具时,陈旧变形的模具会导致漏浆,拉线盘表面不光滑,进而影响混凝土强度。解决办法是及时检修或者更换模具,模具合格后方可浇筑混凝土。

3、在关键的配料过程中,水灰比以及骨料用量不准确也会导致混凝土强度和耐久性下降。解决办法是在进?#24615;?#26448;料配比时,应当使用计水器或水桶进行加水,原材料要严格称量,运沙车和石斗车不可混用。

4、配料完成之后,所需要进行的步骤就是搅拌。减少生产时间,缩短搅拌时间,导致混凝土不均匀,也会导致强度下降。解决办法是严格按照技术规范操作,达到搅拌所需时间。

5、混凝土运输过程中搅拌物的离析漏浆会影响原材料配比。解决办法是缩短运输距离,修补交通工具。

6、浇筑时加水冲搅拌物,会使水灰比加大,进而影响拉线盘中混凝土的均匀度。解决办法是严格按照配比施工,控制好水的用量。

7、振捣的不足或者是过多均会影响到混凝土的密实度。解决办法是在整个振捣过程中,严格按照技术规范来操作,过多过少均不适宜。

8、拆模时间的控制也很有技术性,时间过早了,会使模板粘带混凝土,生产出来的水泥拉线盘也会出现一定程度的蜂窝和麻面。解决办法是在拆模时,应按照技术规范操作,并经常维修保养模板,均匀涂刷脱模剂,严格控制脱模时间。

9、养护时间过短或养护温度过低均会导致混凝土强度降低,拉线盘出现干缩缝。解决办法是在养护过程中,务必覆盖塑料薄膜,洒水养护,普通水泥养护周期最少在7天以上。


二、水泥拉线盘的埋设方向及安装位置应遵循如下规定:

1、拉线盘应平面侧朝上,拉线盘应与拉线方向垂?#34180;?/p>

2、沿拉线方向,其左、右偏差值不应超过拉线盘中心?#26009;?#23545;应电杆中心水平距离的l%。

3、沿拉线安装方向,其前、后允许位移值:当拉线安装后,其对地夹角值与设计值之差不应超过1°。个别特殊地形需超过1°时应由设计提出具体规定。

4、对于X型拉线的拉线盘安装应有前、后方向的位移,拉线安装后交叉点?#22351;?#30456;互磨碰。


    江西赣瑞毅建材有限公司生产的水泥拉线盘采用高强螺纹钢筋,具有结构密实外表光滑,各向受力均匀,受载影响小,抗扭能力高,抗裂性能好等优点,经严格检验,均符合国家标准。


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